開発フロー
開発業務は当社の技術・経験・製造ノウハウで下記フローチャートに基づき
イベント毎に関係部署間の連携でお客様が満足する要求品質を造り上げるよう活動を行っています。
![見積り検討](http://www.murooka-blow.jp/wp-content/uploads/ttl_flow_01.gif)
1. 形状、要求品質の確認
2. 問題点の抽出
3. 目標価格確認
4. 工程検討
5. 見積書作成
2. 問題点の抽出
3. 目標価格確認
4. 工程検討
5. 見積書作成
![お見積り](http://www.murooka-blow.jp/wp-content/uploads/ttl_flow_02.gif)
![受注](http://www.murooka-blow.jp/wp-content/uploads/ttl_flow_03.gif)
開発目標値の設定(品質、価格、納期)
![設計](http://www.murooka-blow.jp/wp-content/uploads/ttl_flow_04.gif)
1. 見積り内容の確認
2. 要求品質、使い勝手の再確認
3. 製品仕様書の発行
4. 工程設計
2. 要求品質、使い勝手の再確認
3. 製品仕様書の発行
4. 工程設計
![金型手配](http://www.murooka-blow.jp/wp-content/uploads/ttl_flow_05.gif)
1. 金型構造、仕様の確認
![試作成形](http://www.murooka-blow.jp/wp-content/uploads/ttl_flow_06.gif)
1. 設計者による試作成形の立ち合いで要求品質を満足しているか確認
2. 製造部による 生産性に問題ないか確認
2. 製造部による 生産性に問題ないか確認
![試作品の検査測定](http://www.murooka-blow.jp/wp-content/uploads/ttl_flow_07.gif)
1. 要求品質に対する評価
![試作品評価](http://www.murooka-blow.jp/wp-content/uploads/ttl_flow_08.gif)
1. 要求品質に対する評価の確認
2. 関係部署による製品、生産性の評価
2. 関係部署による製品、生産性の評価
![量産前工程確認](http://www.murooka-blow.jp/wp-content/uploads/ttl_flow_09.gif)
1. 量産工程診断及び評価
2. 要求品質項目の現場検証
2. 要求品質項目の現場検証
![量産可否判断](http://www.murooka-blow.jp/wp-content/uploads/ttl_flow_10.gif)
1. 量産前工程確認の結果を基に最終判定
![量産](http://www.murooka-blow.jp/wp-content/uploads/ttl_flow_11.gif)
![工程設計の再評価](http://www.murooka-blow.jp/wp-content/uploads/ttl_flow_12.gif)
1. 工程図を基に工程の出来映え再評価、問題点ある場合は改善